קידוח לפי חומר וגאומטריה
- מקדחי HSS ו HSCO לקידוח גמיש
- בחירה לפי חומר, עומק וקצב חיתוך
עוד על הפתרון
מקדחים מפלדה מהירה או קובלט ליישומי קידוח שבהם נדרשים עמידות וגמישות בבחירת הגאומטריה.
מקדחים וכלי חיתוך בהתאמה ליישום
חדי טכנולוגיות מציגה בישראל את פתרונות Lidsters Paragon לכלי חיתוך וקידוח, כולל מקדחי HSS, HSCO וקרביד, מקדחים עם קצה קרביד ורימרים. ניתן לבחון כלי מדף או כלי מיוחד לפי שרטוט ומפרט.
Lidster Paragon Tool Co Ltd היא יצרנית בריטית של מקדחים וכלי חיתוך, שהוקמה בלונדון בשנת 1964 ופועלת כיום ממפעל ייעודי ב Killamarsh ליד שפילד. לפי האתר, החברה מעסיקה מעל 40 עובדים ומייצרת HSS, HSCO וקרביד, כאשר חלק גדול מהכלים מיוצר לפי שרטוט או דרישת לקוח.
הייצור מכסה כלים מקרביד מלא, קצה קרביד ו HSS, וכן רימרים וכלי חיתוך מיוחדים. החברה משרתת תחומי תעופה, רכב, פלדה מבנית, רפואה, קומפוזיט, ימי, נפט וגז ועוד. השילוב בין מכונות CNC ייעודיות, ייצור סדרות קטנות וגדולות וטיפולי שטח מאפשר לבחון כלי לפי חומר, גאומטריה, עומק וקצב עיבוד. גם אורך הכלי, סוג הקירור והחיבור למכונה משפיעים על התוצאה. לכן כדאי להגדיר את כל סביבת העיבוד ולא רק את קוטר המקדח המבוקש.
מקדחים מפלדה מהירה או קובלט ליישומי קידוח שבהם נדרשים עמידות וגמישות בבחירת הגאומטריה.
כלים לחומרים ולתהליכים הדורשים קשיחות, דיוק או גימור חור מבוקר, לפי מפרט.
תכנון וייצור לפי שרטוט, מידה או דרישת תהליך, לצד אפשרות לטיפולי שטח מתאימים.
ניסיון ייצור בריטי של יותר משישה עשורים
בחירה בין HSS, HSCO, קרביד ורימרים
כלי מיוחד לפי שרטוט ונתוני תהליך
עדיין לא פורסמו באתר מוצרים של יצרן זה. לקבלת מידע והתאמת פתרון, פנו לחדי.
התאמת Lidsters דורשת חומר גלם, קוטר ועומק חור, מכונה, מהירות חיתוך, קירור וטולרנס. לכלי מיוחד כדאי לצרף סימון כלי קיים, שרטוט וגאומטריית החיתוך.
חדי יכולה לרכז את נתוני העיבוד ולבדוק כלי מדף או כלי לפי שרטוט מול היצע Lidsters. פנו עם נתוני החומר והחור לקבלת התאמה והצעת מחיר.
הבחירה תלויה בחומר, בקשיחות המכונה, במהירות החיתוך, בעומק החור ובסיכון לרעידות. HSS ו HSCO נותנים גמישות וסבילות לתנאים משתנים, בעוד קרביד מלא מתאים כשנדרשים קשיחות ומהירות גבוהות יותר ומכונת העיבוד יציבה מספיק.
רימר מיועד לשיפור דיוק המידה והגימור של חור קיים, ולכן הוא אינו תחליף לקידוח ראשוני. יש להשאיר קצבה מתאימה, ליישר את הכלי והחלק ולבחור גאומטריה וחומר כלי לפי החומר והסבילות הנדרשת.
יש לציין חומר חלק, קוטר ועומק, סבילות, גאומטריית חור, סוג המכונה, קירור, מהירות וקצב הזנה. כדאי לצרף שרטוט ונתוני כשל או שחיקה קיימים, משום שאורך הכלי, ציפוי וחיבור למכונה עשויים להשפיע על התוצאה כמו קוטר החיתוך.
מתחילים בהרכב החומר, בכיוון הסיבים או השכבות, בדרישת הגימור ובאופן פינוי השבב. לאחר מכן בוחרים חומר כלי, גאומטריה וטיפול שטח ומתאימים את פרמטרי החיתוך, תוך בדיקת דלמינציה, התחממות ושחיקה על דוגמת ייצור.
ייעוץ מקצועי, התאמת מוצרים והצעת מחיר מצוות חדי טכנולוגיות.